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Profilo del Gruppo PERI 

Il consiglio di amministrazione da sinistra a destra: Leonhard Braig, Dr. Fabian Kracht, Thomas Imbacher, Carl Heathcote

PERI è una realtà imprenditoriale ancora di proprietà della famiglia fondatrice, giunta alla seconda generazione. Dopo 50 anni di presenza sul mercato internazionale, il Gruppo può dirsi ancora pioniere nel settore delle casseforme e delle impalcature. Il segreto del nostro successo è guardare prima di tutto agli interessi e al successo dei nostri clienti. La collaborazione fondata sulla fiducia è uno dei valori basilari di PERI, nonché il fondamento su cui costruiamo i rapporti con i nostri clienti.


8700
Employees worldwide
1.48bn
Annual Revenue
70
Subsidiaries
140
Logistics centres

Da Weissenhorn ai cantieri di tutto il mondo

Origine e fulcro di tutte le attività

Dal 1969, anno di fondazione, le funzioni centrali, le attività di sviluppo e gli impianti di produzione di PERI si trovano a Weissenhorn, vicino a Ulm nel sud della Germania. Nel 2016, PERI ha acquisito un nuovo sito, comprensivo di aree di produzione e di una palazzina per uffici, nella città bavarese di Günzburg, a circa 20 km di distanza. Grazie a questa nuova sede, la capacità produttiva è destinata ad aumentare.

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Il nostro management internazionale è garanzia di grande competenza. Dall'esperienza e dalla conoscenza delle esigenze locali nascono sistemi di casseforme e impalcature adatti a soddisfare qualsiasi necessità.

Sempre vicini ai nostri clienti e ai loro progetti

La vicinanza ai clienti viene vissuta attivamente e incoraggiata dal Gruppo. Siamo presenti con oltre 70 filiali in tutti i continenti e in alcuni paesi siamo rappresentati da più sedi e uffici commerciali. In tutto il mondo più di 160 poli logistici, estremamente efficienti, custodiscono i nostri sistemi di casseforme e impalcature, per permetterci di rifornire i cantieri e di coprire i picchi di fabbisogno, anche con materiale a noleggio. E continuiamo ad espanderci.

Preziose informazioni provengono sia dai molti anni di attività a livello internazionale che dalle esigenze locali in materia di metodi e procedure di costruzione, uso di materiali e attrezzature e costi di manodopera. Uniamo questo dettagliato know-how per sviluppare prodotti e servizi adeguati. Pertanto, la conoscenza globale e un vantaggio competitivo a livello mondiale vengono creati dalla conoscenza e dalla comprensione locali. E tutti i nostri clienti in tutto il mondo ne traggono vantaggio. È questo il fondamento della leadership di PERI.


La ricetta del successo da quasi 50 anni: innovazione, internazionalizzazione e collaboratori appassionati

Crescere costantemente con le proprie forze: è questo il motto che ispira lo sviluppo di PERI. Per questa ragione ci impegniamo costantemente ad ampliare il portfolio di prestazioni e ad accrescere le capacità produttive. Rinforziamo la nostra presenza locale in tutto il mondo ammodernando le sedi esistenti, inaugurando nuove filiali e sedi regionali. Il nostro obiettivo è quello di essere sempre più vicini ai nostri clienti in tutto il mondo, per poterli assistere sempre meglio e sempre più rapidamente.

Le nostre collaboratrici e i nostri collaboratori, il loro lavoro e la loro competenza sono il vero capitale del Gruppo. Con la loro grande motivazione, lo speciale spirito di squadra, lo spiccato e continuo orientamento al cliente, i dipendenti hanno costruito il successo di PERI fin dalla sua fondazione.

I fattori del nostro successo sono la grande forza innovativa e la nostra precoce internazionalizzazione. Alla base ci sono 9.500 collaboratori che dedicano il loro lavoro allo sviluppo delle migliori soluzioni per i nostri clienti.


Prodotti e sistemi innovativi

L'impegno di PERI verso un continuo sviluppo delle attrezzature nasce con l'intento di rendere le operazioni di lavoro sempre più rapide e sicure. I prodotti sono realizzati in modo da rappresentare, sia per gli addetti ai cantieri che per le imprese costruttrici, un vantaggio in termini di impiego, di semplificazione del lavoro, di sicurezza e di costi.

Per il Gruppo è fondamentale riuscire a ridurre al minimo il numero dei singoli componenti: in questo modo l'impiego ne risulta accelerato e semplificato, l'impegno logistico si riduce e si eliminano le lunghe ricerche in cantiere. E questi sono soltanto alcuni esempi. Tecnica costruttiva innovativa, meccanica intelligente, qualità elevata e lunga durata ispirano i progettisti di prodotto PERI.

Laddove possibile, ci adoperiamo per realizzare sistemi con il maggior numero possibile di applicazioni. Questo permette di sfruttare al meglio i materiali e di evitare l'accumulo di scorte inutilizzate. Quando necessario, integriamo i sistemi con componenti che ne consentono applicazioni speciali, per evitare di dover progettare costose strutture ad hoc. Le soluzioni PERI sono economicamente convenienti e spesso riducono i costi di intere fasi di lavoro.

Siamo convinti di essere sulla strada giusta: fin dall'inizio, le innovazioni PERI hanno imposto nuovi standard sul mercato. Ora i suoi sistemi sono affermati in tutto il mondo.

PERI MAXIMO Cassaforma a telaio, con speciale tirante MX che riduce materiali e costi

Sviluppiamo nuovi prodotti per applicazioni su cui vediamo una potenziale di razionalizzazione con un futuro reale. In questo modo vengono sviluppate sistemi efficienti con dettagli pratici che possono mantenere una posizione forte sul mercato per molti anni.


Professionalità e ingegneria ai massimi livelli

Per i nostri ingegneri, ragionare in termini di ottimizzazione delle fasi di lavoro è del tutto naturale. Oltre alle esigenze tecniche specifiche, considerano sempre anche la sicurezza e la convenienza economica delle soluzioni proposte.

Gli ingegneri PERI studiano e pianificano le casseforme e le impalcature tenendo conto dei requisiti tecnici necessari, delle condizioni contingenti durante l'impiego e delle esigenze specifiche dei clienti. Nascono così soluzioni ottimizzate per ciascun progetto, spesso già durante la fase di offerta. PERI fornisce anche la documentazione tecnica necessaria: dai disegni esecutivi fino alle relazioni di calcolo statico. L'obiettivo degli ingegneri PERI è sempre quello di ottimizzare i processi al fine di ridurre tempi e costi di esecuzione in cantiere.

Dedichiamo grande attenzione anche alle tecnologie del Building Information Modeling (BIM). Sia in fase di progettazione che di esecuzione, utilizziamo sistemi di gestione delle informazioni sugli edifici così da facilitare la comunicazione tra le filiali PERI e con le aziende coinvolte. L'obiettivo è quello di riuscire ad integrare tutti i dati relativi alle casseforme e alle impalcature nelle simulazioni BIM. I nostri ingegneri sperano in futuro di poter sfruttare al meglio, insieme ai clienti, tutto il potenziale della progettazione 5D nell'esecuzione dei lavori.

La grande competenza di PERI a livello internazionale è frutto dell'intensa collaborazione, dei network di lavoro e del costante aggiornamento dei nostri ingegneri in tutto il mondo.  In questo modo ci assicuriamo che l'esperienza acquisita negli anni possa davvero tornare utile a ciascuno dei nostri clienti e ai loro progetti, dai più semplici ai più complessi.


Un partner affidabile per tutte le fasi progettuali

PERI assiste il cliente con una gamma di servizi che spazia dall'elaborazione degli studi di fattibilità per progetti particolarmente complessi al noleggio di materiali durante i picchi di lavoro, dalla pulizia alla riparazione dei materiali di proprietà dei clienti. La nostra fitta rete di poli logistici garantisce la disponibilità pressoché immediata di materiale, per qualsiasi progetto. I nostri sistemi sono disponibili anche a noleggio e questo rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa durante i picchi di fabbisogno o per impieghi poco frequenti.

I nostri tecnici specializzati si assicurano che le attrezzature PERI vengano impiegate con efficienza in cantiere. Inoltre forniscono supporto anche per l'attività di controlling: la fatturazione avviene in base al tipo di prestazione fornita e con un elevato grado di trasparenza. Nel caso di progetti di grandi dimensioni, i Project Manager PERI aiutano il cliente ad adeguare i quantitativi di materiale alle effettive esigenze del cantiere e di conseguenza ad ottimizzarne la gestione e i costi correlati.

In ogni progetto, il consulente personale è un punto di riferimento fondamentale per i nostri clienti. Dopo aver raccolto tutte le richieste, il referente PERI elabora insieme agli altri responsabili del progetto un pacchetto di prestazioni e servizi personalizzati, perfettamente commisurati alle necessità del cliente.

Tecnici specializzati PERI si assicurano che le attrezzature PERI vengano impiegate con efficienza in cantiere

I servizi PERI, sviluppati sulla base delle nostre esperienze pratiche, affiancano le varie fasi di lavoro in cantiere dei nostri clienti. Rappresentano un reale valore aggiunto, sia per i progetti più grandi che per quelli di piccole dimensioni.


La qualità di prima classe è lo standard in PERI

Ci siamo prefissi di produrre e consegnare ai nostri clienti attrezzature di ottima qualità – una qualità che rimane invariata nel tempo. Per questo motivo continuiamo ad investire nei processi di produzione e di verifica più avanzati, nell'ottica di un costante miglioramento. Già in fase di sviluppo dei prodotti, sottoponiamo i componenti alle verifiche più svariate, al fine di ottenere i risultati migliori prima di avviare la produzione in serie. Eseguiamo per esempio test di durata in bagno di sale e prove di torsione sui singoli componenti. In questo modo ci assicuriamo che i sistemi PERI resistano alle rigide condizioni di lavoro in cantiere e che possano essere impiegati con sicurezza.

L’intero processo di produzione è sottoposto a costanti verifiche qualitative, definite con estrema precisione e più volte certificate, a partire dal reparto acquisti fino al reparto spedizioni. Soltanto in questo modo possiamo garantire e mantenere inalterata la qualità dei sistemi di casseforme e impalcature PERI.

Anche i prodotti finiti devono superare continue verifiche. Avvalendoci di conoscenze sempre nuove, apportiamo miglioramenti alle nostre attrezzature. Per la cassaforma a telaio MAXIMO, per esempio, è stato sviluppato e inserito nel processo di produzione un trattamento anti-corrosione supplementare per scatolati, che aumenta ulteriormente la durata della nostra innovativa cassaforma per pareti.

I processi di sviluppo e produzione PERI comprendono tra l'altro test di carico, verifiche di durata e continui controlli qualitativi. I certificati emessi da enti e istituti di collaudo esterni attestano l'elevata qualità dei prodotti PERI.

Da noi, sviluppo, produzione e controlli di qualità procedono di pari passo. Tecnici altamente qualificati e processi di produzione e verifica all'avanguardia garantiscono una lunga durata per i nostri prodotti.

Highly qualified personnel and the very latest production and testing procedures ensure long-lasting products.

All'insegna della sostenibilità

La tutela delle risorse ambientali e la sostenibilità ecologica ed economica rivestono un ruolo di grande importanza in tutte le nostre attività imprenditoriali. L'attività di R&D mira a sfruttare al meglio le attrezzature, mentre l'ottimizzazione dei sistemi in base ai carichi in fase progettuale riduce al minimo la quantità di materiali necessari. Anche la scelta e la lavorazione delle materie prime avvengono secondo il principio della sostenibilità ecologica: per esempio, il legname da noi utilizzato per i pannelli in compensato proviene in larga misura da foreste certificate. I nostri processi produttivi sono strettamente interconnessi con i sistemi di quality management, e il nostro impegno verso l'ottimizzazione dei costi ambientali è costante. La sostituzione di sostanze pericolose o nocive è una tradizione ormai decennale in PERI.

Le nuove tecnologie e i processi produttivi efficienti garantiscono una lavorazione rispettosa delle risorse naturali e un'ottima qualità dei prodotti, che a sua volta contribuisce ad incrementare il numero di impieghi e la durata dei sistemi PERI. Questo influisce positivamente sul consumo delle risorse ambientali. La logistica di cantiere – consegna e stoccaggio delle attrezzature – è studiata in modo da ottimizzare i volumi ed i percorsi in fase di trasporto. La posizione strategica dei centri logistici accorcia le distanze per la consegna dei materiali, mentre i trasporti vengono costantemente perfezionati studiando reti logistiche efficienti.

Infine, essendo un'azienda familiare siamo improntati alla sostenibilità fin dalla nostra fondazione. Una gestione orientata al futuro – basata su un principio di sostenibilità economica, sociale ed ecologica – è parte integrante della filosofia PERI. La direzione PERI agisce con lungimiranza attuando strategie proiettate sul lungo periodo: inaugurazione di nuove filiali PERI, formazione continua dei collaboratori, apertura verso nuovi mercati e settori commerciali.

The design of the MULTIPROP Prop exemplifies optimized material utilization: the shape guarantees a high load-bearing capacity of the prop with minimum material requirements.

La struttura del puntello MULTIPROP illustra chiaramente la nostra capacità di ottimizzazione dei materiali: garantendo una portata elevata, la forma dei puntelli ne riduce il numero al minimo del fabbisogno.

Puntelli MULTIPROP 

PERI systems have been designed to provide a long service life. With panel formwork, for example, even badly damaged elements can to be used countless more times after being repaired and fitted with a new formliner.

I sistemi PERI sono prodotti in modo da garantire una lunga vita di esercizio. Gli elementi delle casseforme a telaio gravemente danneggiati possono essere riparati: una volta sostituito il pannello di rivestimento possono essere riutilizzati moltissime volte.

Pulizia e Riparazione

A symbol of sustainability at PERI: wood chips which occur as a waste product in the girder production feed our biomass heat and power plant at the company headquarters in Weissenhorn. It generates heat and electricity for the entire location as well as neighbouring households.

Un simbolo della sostenibilità secondo PERI: i trucioli di legno – scarti della lavorazione delle travi – alimentano la centrale a biomasse nella sede di Weissenhorn, che produce calore ed energia per l'intero stabilimento e per alcune case circostanti.